印刷版貼得準、平、不翹版的三個訣竅
              來源:    發布時間: 2014-08-18 10:28   1102 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px

              貼版準確

              貼板準確率越低,那么影響印刷機的生產效率也就是越大。要解決貼版準確就需要注意以下幾個方面改善:


              1、印刷版的片基必須方正;

              2、片基與版條必須平齊;

              3、印刷版的中心線必須直,而且要上下貫串;

              4、在片基上畫出紙箱的箱型圖,這樣貼版更加精準;

              5、保留印刷版上的十字標示,作為測量平行和數據的依據。


              這5個方面是非常重要的細節,如印刷版片基與版條不平行,那么在貼版的時候測量距離就會出現偏差導致貼不準。這,5點能做到一定能提升貼版準確率。


              印刷版貼平整

              如果印刷版貼不平整,那么就會出現印刷糊版,網點堵塞等現象。造成印刷版貼不平的主要原因就是在貼雙面膠的時候,膠帶與版貼合時出現氣泡,導致有氣泡的地方版面就會凸起,高于其他地方的印刷版。那么印刷時受力度就不一樣,引起印刷質量問題。所以貼版時一定要注意雙面膠帶的平整性,這是個非常重要的事項。


              印刷翹版

              如果印刷版與印刷輥筒表面接觸不緊密,會使印版向上翹起。而翹起的部位極易滲入油墨后彈開,致使彈開的印版在印刷過程中被撞壞或丟失。這就是造成翹版的一個主要原因,所以使用貼版膠帶一定要粘性比較好,還要耐一定的溫度,在第一次印刷完畢后將印刷版進行封邊,或使用免水膠紙封貼牢固。


              貼印刷版是個細活,也是有一定技術的。如果印刷版貼不好,那么印刷機的效率品質都無法保證,在很多優秀的公司都選用印刷機長作為貼版的人員,也說明這個崗位的重要性。

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